PROMESA DE VALOR
"Somos la mejor opción en ingeniería" — GRUPO GENOLG (Minería & Construcción)

GRUPO GENOLG Brochure corporativo 2026

Capacidad técnica.
Experiencia en campo.

Ingeniería, mantenimiento y construcción para la industria minera. Conozca nuestro equipo, capacidad operativa y proyectos ejecutados.

Minería & construcciónPerú · Edición 2026
Equipo de trabajo interviniendo un molino en planta
01 / 12
Ingeniería en acciónMantenimiento de molino · Fotografía de campo

Un equipo. Múltiples especialidades.

GRUPO GENOLG MINERÍA & CONSTRUCCIÓN S.C.R.L. es una empresa peruana especializada en proyectos metalmecánicos, montaje de estructuras, mantenimiento en paradas de planta, sistemas eléctricos e instrumentación.

Homologación empresarial
Bureau Veritas
Informe HP0017249 · Nivel B
Registro de contratista minero
MINEM
R.D. 0288-2021 · RUC 20608261894
Calificación de soldadura
AWS D1.1 / ASME IX
Soldadores 3G a 6G
01. Perfil Corporativo

El compromiso detrás de cada proyecto

Nuestra Misión

Satisfacer plenamente las necesidades de nuestros clientes mineros e industriales mediante la continua innovación tecnológica, capacitación del talento humano y estricto respeto ambiental, garantizando la eficiencia operativa y productividad de cada unidad minera intervenida.

Nuestra Visión

Posicionarnos como la empresa líder y referente a nivel nacional en la ejecución de proyectos metalmecánicos, mantenimiento de plantas y montajes industriales, reconocidos por nuestros altos estándares de calidad, seguridad y compromiso sostenible.

Valores
  • Integridad y Ética Operativa
  • Compromiso con la Excelencia
  • Trabajo en Equipo Efectivo
  • Innovación y Mejora Continua
Compromisos B2B
  • Eficiencia: Reducción de tiempos en P.D.P.
  • Disponibilidad: Cuadrillas operativas 24/7.
  • Calidad: Dossier y certificaciones NDT.
Seguridad HSE
  • Cero Incidentes: PETS, IPERC, Charlas.
  • ISO 14001: Residuos y cuidado ambiental.
  • ISO 37001: Gestión antisoborno auditada.
02. Talento Humano & Especialidades

Especialistas para cada operación

Contamos con personal altamente especializado en maniobras de alto riesgo, mantenimiento mecánico, calderería e izajes críticos en minería de socavón y tajo abierto:

Técnico Mecánico
Especialista Planta
Mecánico Montajista
Montajes Pesados
Mecánico Andamiero
Norma Layher/OSHA
Mecánico Lubricador
Tribología & Aceites
Mecánico Calderero
Trazos & Habilitado
Mecánico Alineador
Alineamiento Láser
Soldador 3G, 4G, 5G, 6G
SMAW, GTAW, FCAW
Ayudante Soldador
Soporte Operativo
03. Portafolio de Campo

Experiencia que se ve en cada proyecto

A continuación presentamos la evidencia fotográfica y ficha técnica de los 12 principales proyectos ejecutados en plantas concentradoras e instalaciones mineras:

TR-01

SERVICIO MOLINO 7’X12’ CAMBIO DE CHAQUETAS DEL INTERIOR

100% en Plazo PDPCalidad Aprobada

Desmontaje técnico de revestimientos e inspección Ultrasónica de casco. Instalación de nuevas chaquetas de acero aleado con torqueado controlado en parada de planta.

SERVICIO MOLINO 7’X12’ CAMBIO DE CHAQUETAS DEL INTERIOR - Foto 1
01 / Registro en campo
SERVICIO MOLINO 7’X12’ CAMBIO DE CHAQUETAS DEL INTERIOR - Foto 2
02 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Torque neumático calibrado
Inspección NDT de casco
Reemplazo total de pernos
TR-02

SERVICIO DE PARADA DE PLANTA PLOMO Y ZINC - CHANCADO

Cero Incidentes HSEDisponibilidad 24/7

Ejecución integral de mantenimiento preventivo y correctivo en circuito de chancado secundario y terciario para líneas de plomo y zinc durante ventana operativa de parada.

SERVICIO DE PARADA DE PLANTA PLOMO Y ZINC - CHANCADO - Foto 1
01 / Registro en campo
SERVICIO DE PARADA DE PLANTA PLOMO Y ZINC - CHANCADO - Foto 2
02 / Registro en campo
SERVICIO DE PARADA DE PLANTA PLOMO Y ZINC - CHANCADO - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Mantenimiento fajas transportadoras
Cambio de forros de chancadora
Calibración de chancado
TR-03

CELDAS DE FLOTACIÓN UBICADO EN LA PLANTA N°1

Planta Concentradora N°1PQR Aprobado

Intervención y optimización de celdas de flotación operativas en Planta N°1. Reparación de mecanismos de agitación, rotores, estatores y recubrimiento epóxico.

CELDAS DE FLOTACIÓN UBICADO EN LA PLANTA N°1 - Foto 1
01 / Registro en campo
CELDAS DE FLOTACIÓN UBICADO EN LA PLANTA N°1 - Foto 2
02 / Registro en campo
CELDAS DE FLOTACIÓN UBICADO EN LA PLANTA N°1 - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Alineamiento de eje del rotor
Prueba de estanqueidad
Recubrimiento anticorrosivo
TR-04

OVERLAND CAMBIO DE RODAMIENTO DE POLEA

Maniobra CríticaRigging Homologado

Desacople, maniobra de izaje con grúa de alta capacidad y sustitución de rodamientos de chumacera en polea motriz de faja transportadora Overland.

OVERLAND CAMBIO DE RODAMIENTO DE POLEA - Foto 1
01 / Registro en campo
OVERLAND CAMBIO DE RODAMIENTO DE POLEA - Foto 2
02 / Registro en campo
OVERLAND CAMBIO DE RODAMIENTO DE POLEA - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Extracción hidráulica de rodamiento
Calibración de juego radial SKF
Alineamiento láser de polea
TR-05

IZAJE DE SOPLADOR SPENCER

Estándar HSE MineroOperación de Izaje

Plan de izaje riguroso (Rigging Plan) y montaje de soplador industrial Spencer de alto tonelaje en plataforma elevada con supervisión de ingeniería de maniobras.

IZAJE DE SOPLADOR SPENCER - Foto 1
01 / Registro en campo
IZAJE DE SOPLADOR SPENCER - Foto 2
02 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Plan de izaje con Rigger Nivel III
Nivelación micrométrica de base
Prueba de vibración estática
TR-06

MANTENIMIENTO DE MECANISMO DE ALIMENTACIÓN

Mantenimiento ContinuoMayor Disponibilidad

Revisión técnica, cambio de componentes de desgaste y lubricación de alta presión en alimentadores de placas (Apron Feeders) y tolvas de finos.

MANTENIMIENTO DE MECANISMO DE ALIMENTACIÓN - Foto 1
01 / Registro en campo
MANTENIMIENTO DE MECANISMO DE ALIMENTACIÓN - Foto 2
02 / Registro en campo
MANTENIMIENTO DE MECANISMO DE ALIMENTACIÓN - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Ajuste de cadenas de oruga
Sustitución de rodillos de apoyo
Regulación de variador impulsión
TR-07

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA CÓNICA

Chancado SecundarioGarantía Técnica

Overhaul y cambio de manto y cóncavo en chancadora cónica secundaria. Ajuste de excéntrica, reemplazo de bocinas de bronce y recarga de resina epóxica.

MANTENIMIENTO DE CHANCADORA CÓNICA - Foto 1
01 / Registro en campo
MANTENIMIENTO DE CHANCADORA CÓNICA - Foto 2
02 / Registro en campo
MANTENIMIENTO DE CHANCADORA CÓNICA - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Vaciado de resina de respaldo
Ajuste de CSS operativo
Inspección del sistema hidráulico
TR-08

FABRICACIÓN DE CAJÓN MOLIENDA

AWS D1.1 HomologadoTaller Metalmecánico

Ingeniería, habilitado de planchas estructurales de alto espesor, soldeo continuo homologado y revestimiento de goma antiabrasiva para cajón de distribución de molienda.

FABRICACIÓN DE CAJÓN MOLIENDA - Foto 1
01 / Registro en campo
FABRICACIÓN DE CAJÓN MOLIENDA - Foto 2
02 / Registro en campo
FABRICACIÓN DE CAJÓN MOLIENDA - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Soldadura FCAW/GMAW AWS D1.1
Prueba NDT por Tintes Penetrantes
Protección antiabrasiva interna
TR-09

MONTAJE ESTRUCTURAS - CELDAS DE FLOTACIÓN OK - 20

Celdas OK-20Montaje Pesado

Ensamble y montaje estructural de soporte para banco de celdas de flotación OK-20 de gran volumen. Alineamiento de columnas, vigas estructurales y pernería grado 8.

MONTAJE ESTRUCTURAS - CELDAS DE FLOTACIÓN OK - 20 - Foto 1
01 / Registro en campo
MONTAJE ESTRUCTURAS - CELDAS DE FLOTACIÓN OK - 20 - Foto 2
02 / Registro en campo
MONTAJE ESTRUCTURAS - CELDAS DE FLOTACIÓN OK - 20 - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Estructuras estructurales A36/A572
Alineamiento óptico de precisión
Torque de pernos de alta resistencia
TR-10

SOLDEO DE TUBERÍA Y MONTAJE DE TUBERÍA DE 14 IN PARA CELDAS OK20

ASME IX SoldaduraTubería 14" SCH40

Fabricación de spools, bisexuales y montaje de líneas de pulpa en tubería de 14 pulgadas Schedule 40 para interconexión del banco de celdas OK20.

SOLDEO DE TUBERÍA Y MONTAJE DE TUBERÍA DE 14 IN PARA CELDAS OK20 - Foto 1
01 / Registro en campo
SOLDEO DE TUBERÍA Y MONTAJE DE TUBERÍA DE 14 IN PARA CELDAS OK20 - Foto 2
02 / Registro en campo
SOLDEO DE TUBERÍA Y MONTAJE DE TUBERÍA DE 14 IN PARA CELDAS OK20 - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Soldadura de tubería ASME IX / API 1104
Radiografía / Inspección UT en juntas
Montaje con soportería regulable
TR-11

ARMADO Y SOLDEO DE PLATAFORMAS CELDAS OK

Seguridad OperativaNorma OSHA

Fabricación e instalación de plataformas de operación, pasarelas de inspección, barandas de seguridad y pisos de parrilla electroforjada Grating para celdas OK.

ARMADO Y SOLDEO DE PLATAFORMAS CELDAS OK - Foto 1
01 / Registro en campo
ARMADO Y SOLDEO DE PLATAFORMAS CELDAS OK - Foto 2
02 / Registro en campo
ARMADO Y SOLDEO DE PLATAFORMAS CELDAS OK - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Pisos Grating galvanizados en caliente
Barandas según norma OSHA/MINEM
Pintura epóxica de alta durabilidad
TR-12

MONTAJE DE CAJÓN DE ALIMENTACIÓN Y DESCARGA

Hermeticidad 100%Calidad Entregada

Izaje de precisión y fijación mecánica de cajones de alimentación y descarga en banco de flotación. Sellado hidro-estanco e interconexión de válvulas dardos.

MONTAJE DE CAJÓN DE ALIMENTACIÓN Y DESCARGA - Foto 1
01 / Registro en campo
MONTAJE DE CAJÓN DE ALIMENTACIÓN Y DESCARGA - Foto 2
02 / Registro en campo
MONTAJE DE CAJÓN DE ALIMENTACIÓN Y DESCARGA - Foto 3
03 / Registro en campo
Alcance de la intervención
Calibración de Válvula Dardo
Juntas vulcanizadas herméticas
Soportería pesada antivibratoria
04. Infraestructura & Equipamiento

Taller de Fabricación & Almacén

Contamos con taller propio equipado con máquinas de soldar de alta frecuencia, corte por oxicorte y plasma, prensas hidráulicas de 100Tn, torqueadoras neumáticas calibradas y stock permanente de EPPs normados para respuesta inmediata.

Equipamiento de Taller
  • Máquinas de soldar Miller / Lincoln (FCAW, SMAW, GTAW).
  • Equipos de oxicorte automatizado y corte por plasma.
  • Prensas hidráulicas de 100 Toneladas y esmeriles industriales.
Almacén & Logística
  • Torqueadoras neumáticas HYTORC y llaves de impacto.
  • Tecles de cadena de 1.5Tn a 10Tn con certificado vigente.
  • Arneses de seguridad, líneas de vida y detectores de gas.
05. Respaldo Comercial

Nuestros Clientes

Empresas mineras líderes e instituciones que confían en las operaciones de GRUPO GENOLG.

Nuestros Clientes Mineros
Atención Comercial Minera 24/7

Conversemos sobre su próximo proyecto.

Oficina Principal: Av. TUPAC AMARU N° 3747 Comas - Lima. Operaciones continuas a nivel nacional en unidades mineras.

Teléfono Directo
+51 950 302 787
Correo Institucional
g_genolg_adrian@hotmail.com
Razón Social & RUC
20608261894 — GRUPO GENOLG
Logo GRUPO GENOLG MINERÍA & CONSTRUCCIÓN

Ing. Teofilo Frank Sanchez T.

Gerente General – Grupo Genolg

Cel. 950843157 – 902967134

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